氧氣截止閥工洲的氧氣管路閥，自投放市場(chǎng)以來(lái)深受各大、中型鋼鐵廠(chǎng)、制氧廠(chǎng)、石化廠(chǎng)氧氣管網(wǎng)的信賴(lài)!

產(chǎn)品介紹

品牌	宏亞閥門(mén)	應(yīng)用領(lǐng)域	環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,石油,道路/軌道/船舶

氧氣截止閥

產(chǎn)品概述：

JY41W氧氣截止閥是專(zhuān)門(mén)適用于氧氣管路的閥門(mén)，根據(jù)氧氣管網(wǎng)運(yùn)行特點(diǎn)以及考慮氧氣介質(zhì)的易燃易爆的特性，以安全可靠運(yùn)行和性能*為設(shè)計(jì)原則，并參照中國(guó)冶金工業(yè)部制定的《氧氣安全規(guī)程》的規(guī)定而設(shè)計(jì)、制造的確保氧氣管網(wǎng)安全運(yùn)行的截止閥。JY41W/Y氧氣直通截止閥的主體材料選用不銹鋼或阻燃性*的銅合金，密封面為本體或堆焊D802，其余內(nèi)件采用不銹鋼或銅合金；傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑采用不可燃的潤(rùn)滑脂，并標(biāo)有明顯的禁油標(biāo)記。JY41W/Y氧氣直通截止閥在結(jié)構(gòu)上，支架采用全閉封，并有導(dǎo)除靜電裝置，閥桿上配有防塵帽。的氧氣管路截止閥閥，自投放市場(chǎng)以來(lái)深受各大、中型鋼鐵廠(chǎng)、制氧廠(chǎng)、石化廠(chǎng)氧氣管網(wǎng)的信賴(lài)!

產(chǎn)品類(lèi)型：

按照冶金工業(yè)部《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)的若干技術(shù)規(guī)定》的規(guī)定采用截止閥。
1、主體材料選用不銹鋼或阻燃性*的銅合金，密封面為本體或堆焊D802，其余內(nèi)件采用不銹鋼或銅合金；傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑采用不可燃的潤(rùn)滑脂，并標(biāo)有明顯的禁油標(biāo)記。
2、在結(jié)構(gòu)上，支架采用全閉封，并有導(dǎo)除靜電裝置，閥桿上配有防塵帽。
工洲的氧氣管路閥，自投放市場(chǎng)以來(lái)深受各大、中型鋼鐵廠(chǎng)、制氧廠(chǎng)、石化廠(chǎng)氧氣管網(wǎng)的信賴(lài)!
四、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.對(duì)于公稱(chēng)壓力PN≥1．6MPa、DNl25～200采用內(nèi)旁通結(jié)構(gòu)；DN250～500采用帶外旁通閥結(jié)構(gòu)。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產(chǎn)生高溫，從而保證了氧氣管網(wǎng)的安全運(yùn)行，同時(shí)也減小了操作力矩。
2.介質(zhì)流向：PN≥1．6MPa、DN≤100介質(zhì)由閥瓣下方流入閥瓣上方(即低進(jìn)高出)，DN≥125介質(zhì)由閥瓣卜方流入下方(高進(jìn)低出)o對(duì)于DN≥125的閥門(mén)采用介質(zhì)高進(jìn)低出的流向，一方面足內(nèi)旁通閥結(jié)構(gòu)上的需要，另一方面由于介質(zhì)壓力的作用使閥門(mén)的關(guān)閉力大大減小。
3.該閥設(shè)有導(dǎo)靜電安全裝置，可避免因靜電產(chǎn)生火花。
4.與普通截止閥相比，氧氣管路用截止閥的支架部分采用全封閉式結(jié)構(gòu)，且壓緊填料時(shí)可以打開(kāi)支架上的防護(hù)蓋板，起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標(biāo)記。

性能參數(shù)：

公稱(chēng)通徑（DN）		15－400
公稱(chēng)壓力（MPa）		1.6	2.5	4.0
試驗(yàn)壓力（MPa）	強(qiáng)度	2.4	3.75	6.0
	密封	1.76	2.75	4.4
適用溫度		≤200℃
適用介質(zhì)		氧氣
閥體		硅黃銅、不銹鋼
閥桿		不銹鋼
閥芯		銅、不銹鋼
填料		聚四氟乙烯

主要外形和連接尺寸

1.6MPa	DN	L	D	D1	D2	b	n-Φd	H	Do
凸面法蘭 RF JY41W-16P JY41W-16T JY41Y-16P JY41Y-16T	25	160	115	85	65	14	4-Φ14	305	160
	32	180	135	100	78	16	4-Φ18	316	160
	40	200	145	110	85	16	4-Φ18	328	180
	50	230	160	125	100	16	4-Φ18	356	200
	65	290	180	145	125	18	4-Φ18	389	280
	80	310	195	160	135	20	8-Φ18	400	280
	100	350	215	180	155	20	8-Φ18	460	320
	125	400	245	210	185	22	8-Φ18	528	320
	150	480	280	240	210	24	8-Φ23	668	450
	200	600	335	295	265	26	26-Φ23	795	500
	250	650	405	355	320	30	30-Φ25	910	560
	300	750	460	410	375	30	30-Φ25	1200	640
	350	850	520	470	435	34	34-Φ25	1200	720
	400	950	580	525	485	36	36-Φ30	1560	800